材料标准

　　室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB 18584-2001

　　中华人民共和国标准

　　GB 18584-2001

　　室内装饰装修材料

　　木家具中有害物质限量

　　Indoor decorating and refurbishing materials-limit of harmful

　　substances of wood based furniture

　　2001-12-10 发布 2002-01-01 实施

　　中华人民共和国质量监督检验检疫总局发布

　　1 范围

　　本标准规定了室内使用的木家具产品中有害物质的限量要求、试验方法和检验规

　　则。

　　本标准适用于室内使用的各类木家具产品。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文

　　件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，

　　鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注

　　日期的引用文件，其版本适用于本标准。

　　GB/T 6682—1992 分析试验室用水规格和试验方法(neq IS0 3696:1987)

　　GB/T 9758.1—1988 色漆和清漆 “可溶性”金屑含量的测定 部分：铅含量

　　的测定火焰原子吸收光谱法和双硫腙分光光度法(idt ISO 3856—1:1984)

　　GB/T 9758.4—1988 色漆和清漆 “可溶性”金属含量的测定 第四部分：镉含量

　　的测定火焰原子吸收光谱法和极谱法(idt ISO 3856—4:1984)

　　GB/T 9758.6—1988 色漆和清漆 “可溶性”金属含量的测定 第六部分：色漆的

　　液体部分中铬总含量的测定 火焰原子吸收光谱法(idt ISO 3856—6:1984)

　　GB/T 9758.7—1988 色漆和清漆 “可溶性”金属含量的测定 第七部分：色漆的

　　颜料部分和水可稀释漆的液体部分的汞含量的测定 无焰原子吸收光谱法(idt

　　ISO 3856-7:1984)

　　GB/T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法

　　3 术语和定义

　　本标准采用下列术语和定义。

　　3.1 甲醛释放量

　　家具的人造板试件通过GB/T 17657—1999 中4.12 规定的24h 干燥器法试验测得

　　的甲醛释放量。

　　3.2 可溶性重金属含量

　　家具表面色漆涂层中通过GB/T 9758—1988 中规定的试验方法测得的可溶性铅、

　　镉、铬、汞重金属的含量。;

　　4 要求

　　木家具产品应符合表1 规定的有害物质限量要求。

　　表1 有害物质限量要求

　　项 目 限量值

　　甲醛释放量 mg/L ≤1.5

　　可溶性铅 ≤90

　　重金属含量 (限色漆) 可溶性镉 ≤75

　　可溶性铬 ≤60

　　可溶性汞 ≤60

　　5 试验方法

　　5.1 甲醛释放量的测定

　　5.1.1 原理

　　利用干燥器法测定甲醛释放量基于下面两个步骤：

　　步： 收集甲醛：在干燥器底部放置盛有蒸馏水的结晶皿，在其上方固定的

　　金属支架上放置试件，释放出的甲醛被蒸馏水吸收，作为试样溶液。

　　第二步： 测定甲醛浓度：用分光光度计测定试样溶液的吸光度，由预先绘制的

　　标准曲线求得甲醛的浓度。

　　5.1.2 仪器

　　5.1.2.1 金属支架。

　　5.1.2.2 水槽。

　　5.1.2.3 分光光度计。

　　5.1.2.4 天平

　　——感量0.01 g;

　　——感量0.0001 g。

　　5.1.2.5 玻璃器皿

　　——碘价瓶：500mL;

　　——单标线移液管：0.1 mL，2.0mL，25mL，50mL，100mLI

　　——棕色酸式滴定管：50mL;

　　——棕色碱式滴定管：50mL;

　　——量筒：10mL，50mL，100mL，250mL，500mL;

　　——干燥器：直径240mm，容积(9～11)L;

　　——表面皿;直径为(120～150)mm;

　　——白色容量瓶：100mL，1000mL，2000mLI

　　——棕色容量瓶：1000mL，

　　——带塞三角烧瓶;50mL，100mL;

　　——烧杯：100mL，250mL，500mL，1000mL;

　　——棕色细口瓶：1000mL;

　　——滴瓶：60mL;

　　——玻璃研钵：直径(100～120)mm;

　　——结晶皿：直径120mm，高度60mm;

　　5.1.2.6 小口塑料瓶：500mL，1000mL。

　　5.1.3 试剂

　　——碘化钾(KI)：分析纯，

　　——重铬酸钾( );优级纯，.

　　——硫代硫酸钠( )：分析纯;

　　——碘化汞(HgI2);分析纯;

　　——无水碳酸钠(Na2C03)：分析纯;

　　——硫酸( 1.84g/mL，分析纯;

　　——盐酸(HCL)：P=1.19g/mL，分析纯; .

　　——氢氧化钠(NaOH):分析纯，

　　——碘(I2)：分析纯，

　　——可溶性淀粉：分析纯：

　　——乙酰丙酮( )：优级纯：

　　——乙酸铵( )：优级纯：

　　——甲醛(CH2O)溶液：浓度35%～40%。

　　5.1.4 试件制备

　　5.1.4.1 试件取样

　　试件应在满足试验规定的出厂合格产品上取样。若产品中使用数种木质材料则分

　　别在每种材料的部件上取样。

　　5.1.4.2 试件应在距家具部件边沿50mm 内制备。

　　5.1.4.3 试件规格：长(150±1)mm，宽(50±1)mm。

　　5.1.4.4 试件数量

　　试件数量共10 块。制备试件时应考虑每种木质材料与产品中使用面积的比例，

　　确定每种材料部件上的试件数量。

　　5.1.4.5 试件封边

　　试件锯完后其端面应立即采用熔点为65℃的石蜡或不含甲醛的胶纸条封闭。试

　　件端面的封边数量应为部件的原实际封边数量，至少保留50mm 一处不封边。

　　5.1.4.6 试件存放

　　应在实验室内制备试件。试件制备后应在2h 内开始试验，否则应重新制作试件。

　　5.1.5 试验步骤

　　5.1.5.1 溶液配置

　　5.1.5.1.1 硫酸溶液(1mol/L)：配制方法见GB/T17657—1999 中4.11.5.2。

　　5.1.5.1.2 氢氧化钠溶液(0.1mol/L)：配制方法见GB/T 17657-1999 中

　　4.11.5.2。

　　5.1.5.1.3 淀粉溶液(1%)：配制方法见GB/T17657-1999 中4.11.5.2。

　　5.1.5.1.4 硫代硫酸钠标准溶液(0.1mol/L)：配制方法见GB/T17657-1999 中

　　4.11.5.2。

　　5.1.5.1.5 碘标准溶液(0.05mol/L)：配制方法见GB/T17657-1999 中4.11.5.2。

　　5.1.5.1.6 乙酰丙酮溶液(体积分数为0.4%)：配制方法见GB/T 17657-1999 中

　　4.11.5.2。

　　5.1.5.1.7 乙酸铵溶液(质量分数为20%)：配制方法见GB/T 17657-1999 中

　　4.11.5.2。

　　5.1.5.2 甲醛的收集

　　在直径为240mm、容积为(9～11)L 的干燥器底部放置直径为120mm、高度为60mm

　　的结晶皿，在结晶皿内加入300mL 蒸馏水。在干燥器上部放置金属支架。金属支

　　架上固定试件，试件之间互不接触。测定装置在(20 土2)℃下放置24h，蒸馏水

　　吸收从试件释放出的甲醛，此溶液作为待测液。

　　5.1.5.3 甲醛浓度的定量方法

　　量取10mL 乙酰丙酮(体积分数为0.4%)和10mL 乙酸铵溶液(质量分数为20%)

　　于50mL 带塞三角烧瓶中，再从结晶皿中移取10mL 待测液到该烧瓶中。塞上瓶塞，

　　摇匀，再放到(40±2)℃的水槽中

　　加热15min，然后把这种黄绿色的反应溶液静置暗处，冷却至室温(18℃一28℃，

　　约lh)。在分光光度计上412nm 处，以蒸馏水作为对比溶液，调零。用厚度为5mm

　　的比色皿测定该反应溶液的吸光度As：。同时用蒸馏水代替反应溶液作空白试

　　验，确定空白值为Ab。

　　5.1.5.4 标准曲线的绘制

　　按GB/T17657—1999 中4.11.5.5.2 绘制标准曲线。

　　5.1.5.5 结果表示

　　5.1.5.5.1 甲醛溶液的浓度按式(1)计算，精确至0.1mg/L。

　　(1)

　　式中：

　　c——甲醛浓度，单位为毫克每升(mg/L);

　　f——标准曲线斜率，单位为毫克每升(mg/L);

　　As——反应溶液的吸光度;

　　Ab——蒸馏水的吸光度。

　　5.2 可溶性重金属含量的测定

　　5.2.1 原理

　　采用一定浓度的稀盐酸溶液处理制成的涂层粉末，用火焰原子吸收光谱法或无焰

　　原子吸收光谱法测定该溶液中的重金属元素。

　　5.2.2 仪器

　　5.2.2.1 不锈钢金属筛：孔径0.5mm。

　　5.2.2.2 酸度计：精确度为土o.2pH 单位。

　　5.2.2.3 滤膜器;孔径0.45um。

　　5.2.2.4 磁力搅拌器：搅拌器外层应为塑料或玻璃。

　　5.2.2.5 单刻度移液管：25mL。

　　5.2.2.6 白色容量瓶：50mL。

　　5.2.2.7 刮刀：具有锋利刀刃的刀具。

　　5.2.3 试剂

　　所用试剂均为分析纯，所用水均符合GB/T 6682—1992 中三级水的要求。

　　5.2.3.1 盐酸溶液

　　0.07mol/L、1 mol/L、2mol/L。

　　5.2.3.2 硝酸溶液

　　质量分数为65%～68%。

　　5.2.4 涂层粉末的制备

　　在家具产品的涂层表面上用刮刀刮取适量涂层，在室温下通过磁力搅拌器粉碎，

　　使其能通过0.5mm 的金属筛网待处理。

　　5.2.5 试验步骤

　　5.2.5.1 样品处理

　　将过筛的粉末样品称取0.5g(精确至0.0001g)，放入白色容量瓶中，加入

　　25mL0.07mol/L 盐酸溶液，搅拌1min，测定其酸度，如果pH 大于1.5，应一面

　　摇动一面滴人浓度为2mol/L 的盐酸溶液直到pH 下降到1.0～1.5 为止。在室温

　　下连续搅拌该混合液1h 后，再静置1h，然后立刻用滤膜器过滤后避光保存。

　　应在4h 内完成样品处理。若4h 内无法完成，则需加入1mol/L 的盐酸溶液25mL

　　对样品处理，处理方法同上。

　　5.2.5.2 可溶性重金属含量测定

　　5.2.5.2.1 可溶性铅含量的测定按GB/T 9758.1—1988 中第3 章的要求进行。

　　5.2.5.2.2 可溶性镉含量的测定按GB/T 9758.4—1988 中第3 章的要求进行。

　　5.2.5.2.3 可溶性铬含量的测定按GB/T 9758.6—1988 进行。

　　5.2.5.2.4 可溶性汞含量的测定按GB/T 9758.7—1988 进行。

　　5.2.5.3 结果计算

　　可溶性重金属的含量用式(2)计算，精确至0.1mg/kg。

　　(2)

　　式中：

　　C——(铅、镉、铬、汞)可溶性含量，单位为毫克每千克(mg/kg)，

　　a0——0.07mol 或1mol 盐酸溶液空白浓度，单位为微克每毫升(ug/ml。);

　　a1——从标准曲线上测得的试验溶液(铅、镉、铬、汞)的浓度，单位为微克每毫

　　升(ug/mL);

　　F——稀释因子，

　　25——萃取的盐酸溶液，单位为毫升(mL)，

　　m——称取的样品量，单位为克(g)。

　　6 检验规则

　　6.1 本标准中第4 章所列的全部要求内容均为型式检验项目。

　　6.1.1 在正常生产情况下，定期或累计一定产量后，应进行一次周期性型式检验。

　　周期一般为一年。

　　6.1.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：

　　——新产品的试制定型时;

　　——生产的工艺及其原材料有较大改变时，

　　——产品长期停产后，恢复生产时;

　　——客户提出要求时;

　　——质量监督机构提出时。

　　6.2 检验结果的判定

　　6.2.1 所有检验项目的结果均达到本标准规定要求时，判定该产品为合格，若有

　　一项检验结果未达到本标准规定要求时，则判定该产品为不合格。

　　6.2.2 若对检验结果有异议要求复验时，应从原封存样品或备样中进行复验，应

　　按6.2.1 规定判定，在检验报告中注明“复验合格”或“复验不合格”。

　　6.3 检验报告

　　检验报告应包括以下内容：

　　6.3.1 本标准编号及名称;

　　6.3.2 样品名称和其他说明：

　　6.3.3 检验结果和结论;

　　6.3.4 检验过程中出现的异常情况和其他有必要说明的事项。